在石油加工中，焦化设备主要应用于重质油（如重油、减压渣油、裂化渣油甚至土沥青等）的深度裂解过程。这些重质油在焦化设备中，通过高温条件（约500℃）进行热裂解和缩合反应，转化为焦炭、裂化原料气、轻质油和沥青等产品。

这一过程被称为石油焦化，旨在提高轻质油（汽油、柴油等）的收率，同时处理那些难以通过常规炼油方法处理的重质油。在石油焦化的过程中，焦化设备是关键的一环，它们的设计和运行直接影响了石油焦化过程的效率以及产品的质量和产量。

石油焦化设备主要包括焦化炉、焦炭塔、分馏塔、加热炉、鼓风机、煤气回收系统等。这些设备协同工作，完成重质油的深度裂解和产物的分离。其中，焦化炉是核心设备，提供了进行裂解所需的高温环境。焦炭塔则用于接收裂解后的焦炭，并定期将其排出。分馏塔则将裂解后的轻质油和沥青等产品进行分离。

在石油焦化过程中，操作和控制焦化设备的精度和效率至关重要。这不仅可以确保设备的正常运行，还可以提高石油焦化过程的效率，从而增加轻质油的收率，降低生产成本，并减少对环境的影响。

总的来说，焦化设备在石油加工中的应用主要是进行重质油的深度裂解，以提高轻质油的收率，并处理那些难以通过常规炼油方法处理的重质油。这些设备的设计和运行直接影响了石油焦化过程的效率以及产品的质量和产量。